鍋爐蒸汽溫度是鍋爐運行所必須監(jiān)視與調(diào)整的重要參數(shù)之一，由于影響的原因較多，所以在運行中控制穩(wěn)定的蒸汽溫度對機組的安全經(jīng)濟運行有著極其重要的意義。

當蒸汽溫度過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉(zhuǎn)子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時，還將使受熱面管爆破。若蒸汽溫度過低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴重時可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。若蒸汽溫度大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時甚至發(fā)生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成劇烈振動。

此外汽輪機兩側(cè)的蒸汽溫度偏差過大，將使汽輪機兩側(cè)受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對蒸汽溫度要嚴密監(jiān)視、分析、調(diào)整，用最合理的方法控制蒸汽溫度穩(wěn)定。

在機組啟動過程中有時會遇到氣壓已達到要求而蒸汽溫度卻還相差許多的問題，特別是在汽輪機沖轉(zhuǎn)前往往會發(fā)生這類情況。

鍋爐啟動過程中蒸汽溫不穩(wěn)定，可采用下列措施：

（1）部分火嘴改用上排火嘴。

（2）調(diào)整二次風配比，加大下層二次風量。

（3）提高風壓、風量，增大煙氣流速。

（4）開大一級旁路或向空排汽，稍降低氣壓，然后增投火嘴，提高爐內(nèi)熱負荷。