概述

泵是輸送液體或使液體增壓的機械，它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。

循環(huán)泵指裝置中輸送反應、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵，一般采用單級離心泵。循環(huán)泵的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，循環(huán)泵的流量變化比較小，它的揚程低，只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降，可采用低揚程泵。因循環(huán)泵的工作原理是要將水循環(huán)起來，故所用的泵就叫循環(huán)泵。

循環(huán)泵分為立式泵和臥式泵。臥式泵泵體在水面以外工作；立式泵的泵體泵葉都埋在水面以下工作。臥式離心泵運行平穩(wěn)，使用壽命長，進出口可以成90°安裝。臥式與立式泵的區(qū)別如下。

①外觀形式不同，立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著；

②連接形式不同，立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上；

③占地空間不同，立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大；

④維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進行；而臥式泵相對容易；

⑤安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進行精度調整。

性能特點

循環(huán)泵的性能特點主要是流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位質量輸送液體從泵入口至出口的能量增量。循環(huán)泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得，反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。循環(huán)泵的性能曲線見圖：

循環(huán)泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對循環(huán)泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為循環(huán)泵的特性曲線。每一臺循環(huán)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該循環(huán)泵的工作范圍。

循環(huán)泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經濟性和安全。此外，同一臺泵輸送黏度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。隨著液體黏度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將黏度大的液體加熱使黏性變小，以提高輸送效率。

選型依據(jù)

循環(huán)泵選型依據(jù)：應根據(jù)工藝流程，從五個方面加以考慮，即液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

①流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。選擇循環(huán)泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。

②裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5％～10％余量后揚程來選型。

③液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其他性質。物理性質有溫度t、密度d、黏度μ，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等；化學性質主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

④裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向，吸入側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等。

⑤操作條件的內容很多，如液體的操作T、飽和蒸汽壓力p、吸入側壓力pS(絕壓)、排出側容器壓力pZ、海拔高度、環(huán)境溫度等。

選型原則

①所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

②必須滿足介質特性的要求如下。

a.對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。

b.對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。

c.對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封采用清潔液體沖洗。

③機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

④經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。

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