耐火磚_鋁礬土熟料_粘土磚_澆注料生產(chǎn)廠家_鄭州瑞森耐材有限公司 (ruisennc.com)

鍋爐爐墻是鍋爐的外殼，起到保溫和密封作用，使用耐火磚壽命的高低直接影響鍋爐的正常運行。耐火磚主要用于接觸高溫部位的耐火材料，影響爐墻耐火磚砌體使用壽命除了本身的質(zhì)量外，砌筑方法也是重中之重。

鍋爐重型爐墻主要是采用標準耐火磚直接砌筑在地基上，因此結(jié)構(gòu)簡單、砌筑和檢修方便、造價價格低廉。在工業(yè)鍋爐中得到了最廣泛地使用。

這種爐墻的高度受到爐墻穩(wěn)定性及高溫下耐火磚的耐壓強度和高溫蠕變強度等因素的限制,不宜超過10~12m,由此這種爐墻只能用于小型鍋爐中。重型爐墻在必要時也可用簡單的金屬框架來。加強其穩(wěn)定性

重型爐墻一般分為兩層：內(nèi)層為0.5-1.0塊耐火磚,外層為1-1.5塊紅磚,總厚度為1.5-2.5塊磚,即380-640mm。在低溫區(qū)也可以從內(nèi)到外全部采用紅磚。為了增加絕熱作用,可在紅磚和耐火磚層間留以空氣夾層。

爐墻的砌筑方法與普通建筑物墻壁的砌法相類似。為了保證爐墻的穩(wěn)固,當爐墻高度超過1.5m時,應(yīng)該使內(nèi)層的耐火磚與外層的紅磚相牽連,一般是采用牽連耐火磚。此時沿高度每隔5層或7層(須考慮到耐火磚和紅磚厚度的相差)就用耐火磚作全層牽連磚。磚縫寬度,一般在高溫區(qū)的爐墻中為1-2mm,其他部分的爐墻中為3~4mm,尾部煙道可允許達到5~7mm。為了防止爐墻受熱膨脹而使爐墻開裂,重型爐墻沿垂直方向應(yīng)留出膨脹縫，一般膨脹縫寬度約為15mm。每隔5m爐墻寬度就應(yīng)布設(shè)一道膨脹縫。膨脹縫優(yōu)先布置在爐墻的四角?？p中嵌入石棉繩,以防止爐渣進入而使膨脹縫失去作用,同時嵌人石棉繩也有利于防止漏風。膨脹縫只存在于高溫層(耐火磚層)之中爐墻總厚度:爐膛部分約500~730mm，內(nèi)層0.5~1塊耐火磚,外層1~2塊紅磚;鍋爐尾部約370-490mm,內(nèi)層0.5塊耐火磚,外層1.5塊紅磚或內(nèi)外層都用紅磚。

重型爐墻厚度大，質(zhì)量約為600~1200k/m2。為了使爐墻不失去穩(wěn)定性,要沿爐高分段減載,使耐火層的重量均布于紅磚層內(nèi),以加強整個爐墻的穩(wěn)定性。對于墻體較高的爐墻,還要采用分段支承,上段用鋼架或混凝土柱支吊。

重型爐墻外壁一般不裝密封層,施工時應(yīng)對外層紅磚進行勾縫處理,以保持爐墻的氣密性。

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