循環(huán)流化床鍋爐煙風系統(tǒng)
鍋爐的風煙系統(tǒng)，對于鏈條爐和煤粉爐而言比較簡單，風機數量也相對較少；而對于循環(huán)流化床鍋爐，其風煙系統(tǒng)則比較復雜，風機數量也相對增多，尤其對容量較大、燃用煤種范圍較寬的循環(huán)流化床鍋爐風煙系統(tǒng)就更復雜，所采用的風機更多，由于循環(huán)流化床鍋爐煙系統(tǒng)相對風系統(tǒng)大多數煤鍋爐的風系統(tǒng)相似，除了煙氣回送系統(tǒng)和風機選型與常規(guī)煤粉爐有所不同外，并沒有更大的差異。所以下面主要介紹風系統(tǒng)。
1．風系統(tǒng)的分類及作用
循環(huán)流化床鍋爐風系統(tǒng)根據其作用和用途主要分為一次風、二次風、播煤風（也有稱做三次風）、回料風、冷卻風和石灰石輸送風等。
1）一次風
循環(huán)流化床鍋爐的一次風與煤粉爐的一次風的概念和作用均有所不同。煤粉爐中的一次風是風粉混合的氣—固兩相流，其主要作用是輸送和加熱煤粉（燃料）并供給其燃燒的一定氧量；而循環(huán)流化床鍋爐的一次風是單相的氣流，主要作用是流化爐內床料，同時給爐膛下部密相區(qū)送入一定的氧量供燃料燃燒。一次風由一次風機供給，經布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。由于布風板、風帽及爐內床料阻力很大，并要使床料達到一定的流化狀態(tài)，因此一次風壓頭要求很高，一般在10000～20000Pa范圍內。一次風壓頭大小主要與床料成分、密度、固體顆粒的尺寸、床料厚度以及床層溫度等因素有關。一次風量取決于流化速度和燃料特性以及爐內燃燒和傳熱等因素，一次風量一般占總風量的40%～70%。當燃用揮發(fā)分較低的燃料時，一次風量可以調整得大一些。
2）二次風
二次風的作用主要是補充爐內燃料的氧氣并加強物料的摻混，另外循環(huán)流化床鍋爐的二次風能適當調整爐內溫度場的分布，對防止局部煙氣溫度過高、降低NOx的排放量起著很大的作用。
二次風一般由二次風機供給，有的鍋爐一、二次風機共用。為了達到上述作用，二次風分級布置，最常見的分二級從爐膛不同高度給入，有的也分三級送入燃燒室。二次風口根據爐型不同，有的布置于側墻，有的布置于四周爐墻，還有的四角布置，但無論怎樣布置和給入，絕大多數布置于給煤口和回料口以上的某一高度。運行中通過調整一、二次比和各級二次風比，可以控制爐內燃燒和傳熱。由于二次風口一般處在正壓區(qū)，所以二次風機壓頭也較高，若一、二次風共用一臺風機，其風機壓頭按一次風需要選擇。

3）播煤風
播煤風（也有的稱做三次風），其概念來源于拋煤機鍋爐，其作用與拋煤機鍋爐的播煤風一樣，使給煤比較均勻地播撒入爐膛，提高燃燒效率，使爐內溫度場分布更為均勻。同時播煤風還起著落煤管處的密封作用。
播煤風一般由二次風機供給，運行中應根據燃煤顆粒、水分及煤量大小來適當調節(jié)，使煤在床內播撒得更趨均勻。避免因風量太小使給煤堆積于給煤口，造成床內因局部溫度過高而結焦，或因煤顆粒燒不透就被排出而降低燃燒效率。
4）返料風
前面已經敘述過，對于非機械返料閥均由返料風作為動力輸送物料返回爐內。根據返料閥的種類不同，返料風的壓頭和風量大小及調節(jié)方法也不盡相同。對于自平衡返料閥當調整正常后，一般不再作大的調節(jié)；對于L型返料閥往往根據爐內的工況需要調節(jié)返料風，從而調節(jié)返料量。每天學習鍋爐知識，關注微信公眾號鍋爐圈，返料風占總風量的比例很小，但對壓頭要求較高，因此，對于中小鍋爐一般由一次風機供給，較大容量的鍋爐因返料量很大（每小時上千噸甚至更大），為了使返料閥運行穩(wěn)定，常設計高壓風機獨立供風。對于返料閥和返料風應經常監(jiān)視，防止因風量調整不當使閥內結焦。
5）冷卻風和石灰石輸送風
冷卻風和石灰石輸送風并非在每臺循環(huán)流化床鍋爐上都有的。冷卻風是專供風冷式冷渣器冷卻爐渣的，石灰石輸送用風是對采用氣力輸送脫硫劑——石灰石粉而設計的。
風冷式冷渣器種類很多，但實際上都是采用流化床原理（鼓泡床）用冷風與爐渣進行熱量交換。因此對冷卻風要有足夠的壓頭克服流化床冷渣器和爐內阻力，冷卻風常由一次風機出口（未經預熱器）引風管供給，或單設冷渣冷卻風機。
循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)點之一，是應用廉價的石灰石粉在爐內可以直接脫硫。因此循環(huán)流化床鍋爐通常在爐旁設有石灰石粉倉，雖然石灰石粉粒徑一般小于l～2mm，但因其密度較大，一般的風機壓頭無法將石灰石粉從鍋爐房外輸送入倉內，若用氣力輸送對風機選型應進行周密的計算。