一、設(shè)備介紹

煤氣柜（見圖1）是貯存工業(yè)及民用煤氣的鋼制容器，有濕式煤氣柜和干式煤氣柜兩種。濕式煤氣柜為用水密封的套簡式圓柱形結(jié)構(gòu);干式煤氣柜為用稀(干)油或柔膜密封的活塞式結(jié)構(gòu)。煤氣柜的鐘罩、塔及活塞為活動式結(jié)構(gòu)，承受氣體壓力并保證良好的密封性能，其安裝精度要求較高。煤氣柜柜體材質(zhì)為碳素鋼和低合金鋼。工地連接方式有鉚接、焊接和高強度螺栓連接。焊接一般采用手工焊和CO2氣體保護焊。

圖1-煤氣柜結(jié)構(gòu)

1.通風器樓；2.柜頂蓋；3.柜體；4.環(huán)形走道；5.柜底板及油槽

二、煤氣柜現(xiàn)狀

1、設(shè)備參數(shù)：

2、滲漏情況：

某鋼鐵廠10萬m3煤氣柜滲漏比較嚴重，據(jù)統(tǒng)計，煤氣柜共有32基柱，其中有18個基柱出現(xiàn)滲漏，從上到下全是油漬，基柱和外圍側(cè)板以鉚接和焊接的形式固定，鉚接的地方滲漏比較嚴重（見圖2），鉚接端頭以前做過焊接處理過，效果不是很好，據(jù)不完全統(tǒng)計，漏點大概在2000個左右。

圖2-滲漏位置示意圖

二、設(shè)備問題分析

（1）柜體材料本身質(zhì)量問題：焊縫有氣孔，夾渣或沒焊透，出現(xiàn)裂紋、砂眼、日久開裂等；

（2）煤氣介質(zhì)破壞造成泄漏：煤氣管道中輸送的煤氣含有大量水滴，本體會在短時間內(nèi)就會被銹蝕穿孔；有些由于自重沉淀產(chǎn)生的張力將會對焊縫拉裂；材料因疲勞、老化應(yīng)力集中等造成強度下降、失效等。

（3）焊縫應(yīng)力造成的泄漏：焊縫處由于存在應(yīng)力，或在焊接過程中出現(xiàn)砂眼等缺陷，最容易出現(xiàn)生銹腐蝕等現(xiàn)象。

（4）預(yù)防手段不合理造成泄漏：泄漏治理的關(guān)鍵是要堅持預(yù)防為主，采取積極的預(yù)防措施，有計劃的對裝置進行防護、檢修、改造和更新變事后堵漏為事前預(yù)防，可以有效的減少泄漏的發(fā)生，減輕其危害。很多化工企業(yè)由于設(shè)備維護人員預(yù)防意識單薄、管理制度不夠嚴謹很容易造成泄漏事故。

三、煤氣柜滲漏的現(xiàn)場修復(fù)工藝

采用福世藍技術(shù)產(chǎn)品進行防腐堵漏保護，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為雙組份，呈膏狀，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料具有良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層（見圖3）。

圖3-修復(fù)示意圖

四、現(xiàn)場修復(fù)過程

1、表面處理：針對滲漏點以及周圍30mm以內(nèi)進行漆面打磨，要求處理到金屬原色，不能有油漆、浮銹等附著物；

2、清洗：用無水乙醇清洗干凈；

3、調(diào)和材料：調(diào)和25551材料，將滲漏點迅速止住；

4、調(diào)和涂抹材料：調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料，將25551材料全部覆蓋，并壓實，材料固化；

五、總結(jié)

這次修復(fù)工作給企業(yè)大大降低了維修成本并節(jié)約了大量停機時間。為企業(yè)省去了更換新設(shè)備的費用，在堵漏的同時也給其他液體輸送設(shè)備進行了防腐預(yù)前處理、同時也給企業(yè)帶來了新技術(shù)，打破了傳統(tǒng)的維護維修理念。

除了上述，福世藍技術(shù)產(chǎn)品還在眾多鋼鐵、化工生產(chǎn)企業(yè)其它設(shè)備展開了廣泛應(yīng)用，在面對用戶需求時，福世藍公司不將利益局限在現(xiàn)實問題的解決之上，而是包括現(xiàn)在的和將來的，只要用戶需要，我們將竭力配合。長期以來，福世藍一直堅持不懈的踐行其創(chuàng)新的合作理念，這些理念使我們在前行中有了使命、目標、追求和良好的價值觀。作為一家具有國際化背景的經(jīng)濟組織，福世藍清楚不同的用戶有著不同的合作要求，為用戶打造國際水準的合作規(guī)范是我們長期不懈的執(zhí)著追求，為此，我們不斷學習和汲取國際間典范的合作經(jīng)驗和標準，力求為用戶提供符合其合作要求的所需內(nèi)容和規(guī)范。