翅片管是一種在動力、 化工等工業(yè)中廣泛運用， 許多螺旋型換熱面或螺紋管都可以看作是翅片管。 它對擴展換熱面積和促進湍流有顯著作用， 無論對單相對流換熱還是相變對流換熱都具有很大作用。翅片管換熱器的結構與一般管殼式換熱器基本上相同。 只是用翅片管代替了光管作為傳熱面。 翅片管換熱器也經常用于加熱或冷卻管外氣體，而在管內通以蒸氣或水，例如空冷器，鍋爐省煤器，暖氣片等。

翅片管的材料范圍很廣，有不銹鋼，碳鋼，鈦 銅合金等，耐腐蝕程度等工業(yè)大大增加。激光焊螺旋翅片管是翅片管焊接工業(yè)中一種新型、 耐磨、 高效的換熱材料， 是一種高效節(jié)能換熱元件，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高、符合國家節(jié)能環(huán)保排放標準等特點。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車，工民建筑采暖，制冷系統(tǒng)及其它工業(yè)中。

摩菲熱能一直至力于整體型激光焊翅片管，單層雙層螺旋盤管的開發(fā)研究，現(xiàn)在它已在鍋爐、化工、壁掛爐、船舶、余熱發(fā)電、 家裝等各個領域內得到應用。 面在鍋爐行業(yè)中作為受熱面利用最多， 環(huán)保節(jié)能高效， 激光焊翅片管目前是技術最為先進的產品， 其有著不可替代的優(yōu)勢。 在鍋爐，化工等換熱余熱方面優(yōu)勢得到了盡情發(fā)揮。激光焊翅片管是由螺旋翅片管激光焊機集激光技術、 五金模具、 數(shù)控自動控制一體化于一體，操作簡單，制作靈活方便。克服了翅片管在焊接過程中的斷裂、速度慢，成型差、起皺褶等一系列的難題，現(xiàn)在已成功的掌握了螺旋翅片管、熱交換器等翅片管焊接中一切參數(shù)和自動夾具的制作及配合。螺旋翅片管激光焊接機由一臺大功率自動激光接機、全自動數(shù)控控制夾具，自動送料機及其它輔助設備構成。

下面摩菲即將來談談螺旋翅片管激光焊的五大特點：

1： 基管厚度可以在 0.8-1.5 毫米， 翅片厚度可以在 0.3-1 毫米， 相對其他工藝大大節(jié)約了材料成本。

2：焊透率高，能夠防止間隙腐蝕，延長使用壽命，減小傳熱熱阻。

3：突破材料限制，可使用不同材料進行加工。

4：易于二次加工，可直接進行盤管和彎管。

5：焊接熱影響區(qū)小，金相變化小，使得小管徑翅片管加工成為可能。

在質量控制方面:

1,在生產過程中使用 CCD 監(jiān)視系統(tǒng)，全程監(jiān)控焊接區(qū)域。

2,首件批準，使用金相分析系統(tǒng)，得出焊接狀態(tài)，確保產品質量合格之后再連續(xù)生產。

3,選用高質量，高規(guī)格的材料，從源頭做起，確保產品質量合格。

4：突破材料限制，可使用不同材料進行加工。

5：易于二次加工，可直接進行盤管和彎管。

6：焊接熱影響區(qū)小，金相變化小，使得小管徑翅片管加工成為可能。

7：基管厚度可以在 0.8-1.5 毫米，翅片厚度可以在 0.3-1 毫米，相對其他工藝大大節(jié)約了材料成本。

換熱器是熱力系統(tǒng)的關鍵設備，管翅式換熱器是技術含量高、生產工藝復雜的換熱器結構形式，冷、熱流體間壁錯流換熱，管內走冷媒，管外為空氣。管內以相變傳熱為主體，管道一般為多管呈蛇形布置，翅片分為單、雙或多排結構。這種換熱器廣泛的應用于石油化工、航空、車輛、動力機械、空分、深低溫、原子能和宇宙航天等工業(yè)領域。例如，鍋爐熱力系統(tǒng)中的過熱器、省煤器、空氣預熱器、凝氣器、除氧器、給水加熱器、冷卻塔等；金屬冶煉系統(tǒng)中的熱風爐、空氣或煤氣預熱器、 廢熱鍋爐等； 制冷及低溫系統(tǒng)中的蒸發(fā)器、 冷凝器、 回熱器等；石油化工工業(yè)中廣泛采用的加熱及冷卻設備等，制糖工業(yè)和造紙工業(yè)的糖液蒸發(fā)器和紙漿蒸發(fā)器，這些都是熱交換器應用的大量實例。

由于世界上燃煤、石油、天然氣資源儲量有限而面臨著能源短缺的局面，各國都致力與新能源的開發(fā)， 并積極開展預熱回收及節(jié)能工作， 因而熱交換器的應用又與能源的開發(fā)及節(jié)約有著密切的聯(lián)系。 在這一工作中， 熱交換器也充當著一個重要的角色， 其性能的好壞也直接影響到能源利用的效益。 熱交換器作為一種利用能源與節(jié)約能源的有效設備， 在余熱利用、 核能利用、 太陽能利用和地熱能利用等方面也起著重要的作用。