象山縣注塑機廢氣處理方法

　　注塑機在加工時產(chǎn)生的廢氣雖然不大，但是也屬于環(huán)保要求的有組織排放，排放廢氣檢測必須達標，對于注塑機廢氣處理方案，相信很多的客戶還不太了解，結(jié)合這種情況，下邊整理一下注塑機廢氣處理方案提供給您，希望能對您處理環(huán)保相關(guān)問題有所幫助。

　　一、可處理的注塑廢氣：

　　1、PVC/PE/PP/PU/PS/ABS等塑料注塑工藝產(chǎn)生的廢氣;

　　2、TPR,TPE等塑膠注塑工藝產(chǎn)生的廢氣;

　　3、硅膠注塑機產(chǎn)生的廢氣;

　　4、橡膠注射成型機產(chǎn)生的廢氣。

　　二、注塑廢氣成分分析：

　　注塑機在注塑成型過程中，原料加熱會分解產(chǎn)生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據(jù)所用原材料和加工工藝的不同，不同的注塑車間產(chǎn)生的廢氣成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有機煙氣，這一部分有機煙氣的成分以非甲烷總烴為主，還有些生產(chǎn)線會產(chǎn)生苯、甲苯、苯乙烯等。

　　同時，注塑工序產(chǎn)生的廢氣多含有刺激性氣味，含毒性。

　　三、注塑機、注塑車間、注塑生產(chǎn)線廢氣分析

　　說明：由于注塑工序應(yīng)用廣泛，不同行業(yè)的工序產(chǎn)生的廢氣成分、廢氣量以及廢氣濃度均不相同，因此，本部分對注塑廢氣的分析僅供參考。

　　我們在接到您的咨詢電話后，多半會堅持實地考察，到您的工廠、車間實地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案，這樣，我們才能做到因地制宜、個案處理，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。

　　四、注塑廢氣風量計算

　　注塑廢氣風量的計算需要具體問題具體分析。

　　以某珠寶盒注塑車間為例，該廠房生產(chǎn)車間共9臺注塑機，每臺風機的設(shè)計風量為2000m3/h，設(shè)計總風量為：2000 m3/h×9=18000m3/h。考慮漏風系數(shù)及車間通風效果，實際處理風量為20000m3/h。

　　五、注塑廢氣濃度分析

　　根據(jù)我們的經(jīng)驗，該類廢氣的污染物濃度多半?yún)?shù)如下，屬于低濃度工業(yè)廢氣：

　　顆粒物 ： 300 mg/m3

　　苯 ： 50 mg/m3

　　甲苯 ： 100 mg/m3

　　二甲苯： 240 mg/m3

　　非甲烷總烴：120mg/m3

　　六、在對注塑廢氣處理時采用的工藝主要有以下幾種：

　　1、炭吸附

　　炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

　　當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量;因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

　　2、光催化氧化

　　光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。

　　光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。

　　3、等離子催化氧化

　　等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

　　七、注塑廢氣執(zhí)行什么排放標準

　　1. 《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB 31572-2015)前言部分明確提出“本標準規(guī)定了合成樹脂(聚氯乙烯樹脂除外)工業(yè)企業(yè)及其生產(chǎn)設(shè)施的水污染物和大氣污染排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。”1.適用范圍中規(guī)定“本標準規(guī)定了合成樹脂工業(yè)企業(yè)及其生產(chǎn)設(shè)施(包括合成樹脂加工和廢合成樹脂回收再加工企業(yè)及其生產(chǎn)設(shè)施)的水污染物和大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。”同時明確“合成樹脂企業(yè)內(nèi)的單體生產(chǎn)裝置執(zhí)行《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，聚氯乙烯樹脂(PVC)生產(chǎn)裝置執(zhí)行《燒堿及聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》。”結(jié)合問題描述中的有關(guān)信息，聚氯乙烯樹脂注塑、擠出產(chǎn)生的有機廢氣排放執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》不妥。

　　2.具有相應(yīng)權(quán)限的生態(tài)環(huán)境主管部門可以按照企業(yè)的具體生產(chǎn)工藝和特征污染物，在環(huán)評批復(fù)或排污許可證核發(fā)過程中明確其應(yīng)執(zhí)行的具體標準，沒有相應(yīng)行業(yè)污染物排放標準的，可參照執(zhí)行有關(guān)標準。

　　廢氣治理活性炭吸附

　　活性炭吸附燃燒

　　客戶項目概述

　　該公司在大力提高企業(yè)經(jīng)濟效益注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也非常重視環(huán)保工作，公司領(lǐng)導(dǎo)本著為企業(yè)職工和周邊居民創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境的原則，對作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢氣進行收集處理，徹底消除企業(yè)的發(fā)展隱患。受該公司委托，廣東科潤環(huán)保工程有限公司為其編制廢氣處理初步設(shè)計方案。我們本著工藝成熟可靠、整體布局合理、運行管理方便、處理成本低的設(shè)計原則，編寫本方案。

　　項目污染源分析

　　根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查及貴公司提供的資料表明，貴公司在塑膠涂飾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量無組織排放有機廢氣，主要成份是涂飾劑中揮發(fā)出來苯系物，酮系物等。

　　項目廢氣參數(shù)及排放標準

　　根據(jù)貴公司提供的資料，得到以下參數(shù)：

　　本項目廢氣排放標準執(zhí)行二級標準，按《惡臭物質(zhì)排放標準》（GB14554-93）及《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）規(guī)定，本項目采用的排放標準如下表：

　　項目工藝介紹

　　根據(jù)本項目處理的廢氣考慮運營成本及安全性，本項目工藝路線采用以“活性炭吸附脫附+安全型催化燃燒”為核心工藝來處理該項目廢氣。該項目工藝路線示意圖如圖：

　　流程分析：

　?、? 吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器，1個催化分解器（輔之低壓風機、閥門等構(gòu)成）。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B，當活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

　?、谕瓿山馕摳揭院蠡钚蕴课狡鰽進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

　?、郛斢袡C廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。這個方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

　　④單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。

　　⑤吸附風機用變頻器控制，可以依照需要的風量或者裝置入口的凈負壓來進行調(diào)節(jié)。