近年來，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國食物總量供需實現(xiàn)了基本平衡，食物消費(fèi)數(shù)量與種類明顯增加，人民生活水平得到顯著提高。但由于缺乏有效引導(dǎo)，居民食物消費(fèi)出現(xiàn)營養(yǎng)過剩、膳食結(jié)構(gòu)不合理、營養(yǎng)不均衡等新問題，這些已成為慢性非傳染疾病逐漸上升的重要原因。我國營養(yǎng)餐產(chǎn)業(yè)起始于1986年的學(xué)生營養(yǎng)餐。經(jīng)過30年的發(fā)展，雖然形成了一定的規(guī)模，但是仍存在制約發(fā)展的諸多因素。這主要體現(xiàn)在營養(yǎng)餐在法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)體系、人員設(shè)施、監(jiān)督管理等各方面尚缺完善。與此同時，世界上發(fā)達(dá)國家及一些發(fā)展中國家重視國民營養(yǎng)教育，制定了相對完善的法律法規(guī)及教育體系，營養(yǎng)餐發(fā)展已逐步實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化。

在我國營養(yǎng)事業(yè)專家于若木先生的引領(lǐng)下，通過“護(hù)苗工程”“學(xué)生奶工程”的實施，學(xué)生營養(yǎng)餐產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入因地制宜、多元化發(fā)展的新階段。目前無論是城市還是農(nóng)村學(xué)校供餐，都已經(jīng)開始從關(guān)注食品安全逐步向關(guān)注營養(yǎng)過渡。2011年至今，中央財政累計安排資金1591億元，用于實施營養(yǎng)改善計劃，目前已有29個省份的13.7萬所學(xué)校實施了營養(yǎng)改善計劃，受益學(xué)生超過3360萬人。但目前營養(yǎng)餐產(chǎn)業(yè)仍存在企業(yè)普遍小、散、弱，以及營養(yǎng)餐設(shè)計未達(dá)到營養(yǎng)要求等問題。營養(yǎng)餐建設(shè)的發(fā)展勢在必行。

項目基礎(chǔ)參數(shù)

1、 該冷庫制冷部分分為冷庫區(qū)域和加工區(qū)域，其中冷庫區(qū)域約3200 m2，加工區(qū)域約500m2。冷庫區(qū)域為單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)，右側(cè)為果蔬貯存庫，采用面對面開間形式，每跨1個開間，左側(cè)為物流配送庫，采用雙溫庫，冷庫采用封閉月臺，不做降溫需求。冷庫 使用桶泵供液或直接膨脹供液，使用桶泵供液時，應(yīng)注明制冷劑充注量，技術(shù)標(biāo)中應(yīng)闡明進(jìn)貨階段和保溫階段兩種供液方式的能耗對比。加工區(qū)域有？？噸/小時速凍機(jī)5臺，進(jìn)貨溫度30℃，出貨溫度10℃，速凍量56噸/小時，速凍產(chǎn)品按照肉類考慮。碎冰制冰機(jī)6臺，制冰量為2噸/小時。

2 輔助設(shè)計參數(shù)

2.1果蔬儲藏間按照？？天進(jìn)滿1庫來計算，物流配送間按照??天進(jìn)滿1庫來計算；

2.2所有高溫庫的進(jìn)貨溫度為??℃，低溫庫的進(jìn)貨溫度為??℃；

2.3冷庫降溫時間按照??小時計算；

2.4高溫庫貯存貨物以??計算（庫溫-??℃），低溫庫貯存貨物以??計算（庫溫??℃）；

2.5所有機(jī)組應(yīng)考慮安全備用措施，并將安全備用措施在投標(biāo)文件中標(biāo)明；

2.6雙溫庫計算取值應(yīng)滿足-20~-18℃和-2~15℃，圖紙標(biāo)明溫度為-20~0。

2.7當(dāng)庫溫確定后，驗收時庫內(nèi)溫度波動應(yīng)控制在確定溫度±1℃。

2.8所有高溫庫內(nèi)應(yīng)考慮外置加濕設(shè)備和臭氧殺菌設(shè)備。

設(shè)備技術(shù)要求

1制冷機(jī)組設(shè)計

3.1.1制冷機(jī)組可采用變頻開啟螺桿或半封螺桿并聯(lián)機(jī)組，但均應(yīng)滿足工藝需求，機(jī)組合理配置；

3.1.2機(jī)組設(shè)計時需重點(diǎn)考慮節(jié)能降耗和制冷效率；

3.1.3壓縮機(jī)和冷風(fēng)機(jī)選配需提供計算依據(jù)。

3.1.4制冷機(jī)組配置要求：

A、每個溫度系統(tǒng)建議設(shè)2套制冷機(jī)組，互為備用，以增加系統(tǒng)的安全；

B、低溫機(jī)組應(yīng)設(shè)地面防凍用熱回收；

C、低溫庫地面防凍裝置采用D38無縫鋼管內(nèi)套D9PE-RT管方式，其換熱器、儲液罐等按需求配置。

2制冷劑選型

要求采用氟利昂（R507a）制冷。

3制冷壓縮機(jī)選型要求

壓縮機(jī)品牌：比澤爾、約克、GEA、雪人、開山；

電氣自動控制要求

1采用可編程控制器(PLC)系統(tǒng)控制；

2要求在機(jī)組上實時顯示機(jī)組壓力,溫度,能級等參數(shù)值以及車間溫度；

3系統(tǒng)內(nèi)功能所有運(yùn)行參數(shù)允許用戶設(shè)置改變，PLCHIM（人機(jī)界面）需告知三級密碼；

4系統(tǒng)或機(jī)組出現(xiàn)技術(shù)故障時自動保護(hù),報警停機(jī)；

5電氣元器件選擇施耐德、ABB等同等級品牌。

冷凝器要求

1冷凝器選用蒸發(fā)式冷凝器，循環(huán)水設(shè)置軟水裝置和電子除藻裝置，蒸發(fā)冷應(yīng)設(shè)冬季防凍措施，在氣溫到-5℃及以下時，應(yīng)能免水運(yùn)轉(zhuǎn)或防凍運(yùn)轉(zhuǎn)；

2蒸發(fā)式冷凝器品牌采用寶豐、萬亨、BAC、益美高、開山。蒸發(fā)冷電扇為國內(nèi)知名品牌，要求保修2年以上。循環(huán)水泵為國內(nèi)外知名品牌；

3冷凝器設(shè)有維修平臺及底部到上部的檢修鋼梯；

4蒸發(fā)冷使用304不銹鋼螺絲，出廠前應(yīng)對所有螺絲位置進(jìn)行防腐處理；

5冷凝器放置在機(jī)房屋頂（泵供液）或冷庫室外鋼平臺（直膨），鋼平臺由制冷設(shè)備施工廠家制作。

蒸發(fā)器要求

1蒸發(fā)器盤管為紫銅材質(zhì)，翅片間距需考慮結(jié)霜問題，高溫庫≥5mm，低溫庫≥7mm；

2高溫庫內(nèi)風(fēng)機(jī)應(yīng)采用大風(fēng)量、小風(fēng)速（射程≤20m）、大翅片間距的果蔬冷藏用風(fēng)機(jī)；

3蒸發(fā)器采用熱氣融霜或水沖霜，投標(biāo)時應(yīng)分別予以闡明；

4蒸發(fā)器品牌為昆騰、路韋、凱洛文、卡北歐、博維恩；

5庫內(nèi)蒸發(fā)器布置時應(yīng)確保庫內(nèi)溫度均勻，每個庫內(nèi)設(shè)兩個溫度探頭，一個設(shè)置在蒸發(fā)器回風(fēng)口位置附近，另一個設(shè)置在遠(yuǎn)端距地面約2m高位置，兩個探點(diǎn)溫度均在庫門口顯示，控制取二者平均值。

系統(tǒng)管路及閥件

1膨脹閥及其它控制閥件均采用丹佛斯、漢森、ParKer品牌，截止閥為丹佛斯、漢森、ParKer、AMG、東閥；

2制冷管道采用國標(biāo)20#無縫鋼管，進(jìn)場時需提供合格證及檢測報告；

3制冷管道按照壓力管道要求進(jìn)行無損檢測，檢測費(fèi)用由施工方承擔(dān)。

冷庫保溫

1.庫體保溫要求

庫體保溫采用晶雪、新月、施普雷特、日照大地、鴻偉品牌雙面彩鋼聚氨酯夾芯板（PIR），鋼板采用上海寶鋼0.5mm鋼板。聚氨酯庫板容重≥40kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024w/mk，抗壓強(qiáng)度≥150KPa。庫板由供貨廠家提供工程所在地消防部門認(rèn)可的檢測報告。

2庫板厚度

高溫庫部分庫板厚度為100mm，低溫庫及雙溫庫部分庫板厚度為150mm，包柱板及冷間隔板厚度與各溫度冷間庫板厚度相同。

3冷庫門類型

所有制冷區(qū)域?qū)ν忾_設(shè)的門均由制冷廠家采購安裝，冷庫門尺寸為2.2m（寬）*2.7m（高），冷藏門保溫層厚度與庫體保溫一致。冷庫門采購時帶防撞、警示裝置、安全裝置及門鎖。品牌為雪盾、天諾、捷曼、MTH；

地面保溫要求

地面保溫采用XPS或聚氨酯噴涂，抗壓強(qiáng)度≥350KPa，容重≥40Kg，品牌為歐文斯科寧、陶氏、法寧格。

地面保溫下層隔氣層采用熱反射冷庫專用隔氣層或聚乙烯隔氣層，使用聚乙烯隔氣層時應(yīng)采用雙層垂直鋪設(shè)，總厚度≥0.2mm。

地面保溫上層隔氣層采用聚乙烯隔氣層，接縫用寬膠帶粘結(jié)。

地面防凍要求

地面防凍采用冷媒防凍液，地面管使用PE-RT管，間距≤800mm，PE-RT管外套D38無縫鋼管，無縫鋼管用管卡固定在地面上，分水器每個支路均設(shè)截止閥和流量計，無縫鋼管外露口用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡封堵。其它地面防凍由投標(biāo)方按照常規(guī)要求設(shè)置。

安裝及材料要求：

1制冷管路按設(shè)計圖紙上的走向安裝，所有橋架、支架位置、基礎(chǔ)及制作方法均按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

2制冷管道為國標(biāo)國內(nèi)品牌廠家無縫鋼管，支、吊架所用槽鋼角鋼達(dá)到國標(biāo)要求；

3車間內(nèi)制冷管道與支、吊架接觸面使用保溫墊防止冷橋發(fā)生；

4電線電纜采用國內(nèi)一線品牌。電線線槽庫內(nèi)用鍍鋅鋼材質(zhì)；

5電器安裝材料要求主元件及斷路器為施耐德、ABB或同類品牌；

6管道保溫整體性完好，無跑冷處，無結(jié)露；

7所有材料無毒、無味，符合食品安全生產(chǎn)要求；

8溫度報警系統(tǒng)應(yīng)并入廠區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)，具備聯(lián)動并接入口；

9所有物流冷庫門外需做防撞裝置，冷藏門內(nèi)側(cè)設(shè)自由門式節(jié)能門簾，門簾防撞做加強(qiáng)處理。

10冷間內(nèi)地面通道處照度≥120LX，物流通道內(nèi)照度≥150LX。冷間內(nèi)使用低溫三防節(jié)能燈。

整體質(zhì)量要求

1機(jī)組質(zhì)量

壓縮機(jī)（組）、冷庫板、蒸發(fā)器等生產(chǎn)企業(yè)需具備工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和相應(yīng)的壓力容器制造設(shè)計資質(zhì)。

2 材料質(zhì)量

所用材料需提交材料的有關(guān)質(zhì)量合格證書、說明書等材料，需要檢驗的材料應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗，并提供檢驗報告。

3安裝質(zhì)量

按照提交的圖紙進(jìn)行施工，安裝工程達(dá)不到合同約定的質(zhì)量等級的要求返工并由中標(biāo)單位承擔(dān)返工費(fèi)用。

其他要求

1制冷設(shè)備及輔機(jī)的安全和操作技術(shù)培訓(xùn)；

2制冷系統(tǒng)及冷庫保溫工程的開工、壓力容器驗收和運(yùn)行許可手續(xù)的辦理；

3設(shè)備安裝及竣工資料、合格證、使用證等技術(shù)文件資料(設(shè)備的技術(shù)資料包括電子檔和紙質(zhì)件)；

4隨機(jī)含備品備件、專用工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)備品備件及所需消耗品；

5廠家在應(yīng)答書內(nèi)需匯總所用設(shè)備的詳細(xì)清單、參數(shù)、品牌及單價等；

6投標(biāo)方應(yīng)同意無條件配合招標(biāo)方指定的設(shè)計院進(jìn)行專業(yè)設(shè)計工作，此工作不和投標(biāo)有任何關(guān)系。