工作機(jī)構(gòu)是壓縮機(jī)工作的主要部件,主要由氣缸、活塞、氣閥等構(gòu)成。氣缸呈圓筒形,兩端裝有若干吸氣閥與排氣閥,活塞在氣缸中做往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)所要求的排氣壓力較高時,可采用多級壓縮的方法,在多級氣缸中將氣體分兩次或多次壓縮升壓。不論有多少級氣缸,在每個氣缸內(nèi)都經(jīng)歷膨脹、吸氣、壓縮、排氣四個過程,其工作原理是完全一樣的。現(xiàn)以一個單作用氣缸為例來分析說明。
圖1是壓縮機(jī)單作用級氣缸的工作原理示意圖,設(shè)曲軸的曲柄半徑為r,活塞從左到右移動的最大距離為2r,稱為行程S。若把氣缸中心線與曲柄之間的夾角稱為曲柄轉(zhuǎn)角α,則α在0°~360°之間變化,活塞從左向右移動一個行程S?;钊肿杂蚁蜃笠苿右粋€行程S,返回原來位置,完成一個循環(huán),走過了兩個行程。對活塞每一側(cè)氣體而言,完成了一次循環(huán),包括膨脹、吸氣、壓縮、排氣四個過程。

圖1 活塞式壓縮機(jī)工作原理示意圖
圖1(a)中,曲柄轉(zhuǎn)角α=0°~40°,活塞自外止點(diǎn)(即活塞離曲軸旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)距離處)開始向右移動。位于活塞左側(cè)(稱蓋側(cè))的缸內(nèi)容積就逐步增大,而右側(cè)(稱軸側(cè))的缸內(nèi)容積相應(yīng)縮小。對蓋側(cè)容積而言,由于缸內(nèi)還有前一循環(huán)中被壓縮而沒有排盡的殘余氣體(即余隙容積內(nèi)殘留氣體),這部分氣體開始逐步膨脹降壓。此時缸內(nèi)壓力高于外部吸氣管道內(nèi)壓力(名義吸氣壓力),吸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)而缸內(nèi)壓力又低于排氣管道內(nèi)壓力(名義排氣壓力),因此,排氣管道內(nèi)的高壓力使排氣閥關(guān)閉。也即兩閥均在關(guān)閉狀態(tài),缸內(nèi)殘余氣體隨活塞的右移而不斷膨脹降壓,在p-V圖上表示為過程cd線,稱為膨脹過程。
圖1(b),在曲柄轉(zhuǎn)角為40°~180°之間,活塞繼續(xù)右移,蓋側(cè)容積繼續(xù)增大,活塞缸內(nèi)壓力繼續(xù)下降,直至略低于吸氣管壓力時,吸氣閥被頂開,新鮮空氣不斷被吸入氣缸,直到活塞到達(dá)內(nèi)止點(diǎn)(活塞離曲軸旋轉(zhuǎn)中心最近位置)時為止,稱為吸氣過程。此時缸內(nèi)氣體壓力略低于吸氣管道內(nèi)壓力,吸氣閥關(guān)閉,在p-V圖上表示為過程da線。
圖1(c),當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)角在180°~280°之間,活塞自內(nèi)止點(diǎn)開始向左移動,蓋側(cè)容積逐步縮小而軸側(cè)容積卻相應(yīng)增大。對蓋側(cè)容積而言,被吸入的新鮮氣體就逐步被壓縮,缸內(nèi)氣體壓力升高,當(dāng)缸內(nèi)壓力高于吸氣壓力而又低于排氣壓力時,吸氣閥已關(guān)閉,排氣閥尚未打開,故缸內(nèi)氣體隨活塞左移而不斷被壓縮升壓,這個過程稱為壓縮過程,在p-V圖上表示為過程ab線。
圖1(d),當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)角在280°~360°之間,活塞繼續(xù)左移,蓋側(cè)容積繼續(xù)縮小,當(dāng)缸內(nèi)壓力繼續(xù)上升到略高于排氣管壓力時,排氣閥被頂開,于是壓縮氣體就不斷被排出,直到活塞到達(dá)外止點(diǎn)為止,稱為排氣過程,在p-V圖上表示為過程bc線。
由上可見,曲軸每旋轉(zhuǎn)一周,活塞做往復(fù)運(yùn)動一次,蓋側(cè)與軸側(cè)容積各自完成一個循環(huán)。吸氣閥只能吸氣,排氣閥只能排氣,不能同時動作。氣閥的啟閉是依靠缸內(nèi)外壓力差來實(shí)現(xiàn)的。但一般吸氣或排氣管道內(nèi)的壓力是維持恒定的。因此,只有依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動改變缸內(nèi)容積,從而使缸內(nèi)壓力發(fā)生變化,才能造成缸內(nèi)外一定壓差,該壓差使氣閥時開時閉。所以歸納起來,往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的簡單工作原理是:由于活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動與氣閥相應(yīng)的開閉動作相配合,使氣缸內(nèi)依次經(jīng)歷膨脹、吸氣、壓縮、排氣四個過程,不斷循環(huán),將低壓氣體升壓而不斷輸出。