（一）管道法蘭保護(hù)案例

金嶺化工二分廠苯胺車間儲罐溢流管路腐蝕比較嚴(yán)重，介質(zhì)主要是68%的硫酸和少量98%的硝酸，溫度60℃-70℃，現(xiàn)場條件下溢流管路不能置換，也不能動火，因為企業(yè)與我司前期一直存在合作，對福世藍(lán)技術(shù)有一定的了解，所以聯(lián)系到我司尋求技術(shù)支持。

我們到達(dá)現(xiàn)場后，首先用清水反復(fù)沖洗待修復(fù)表面，清除殘留物料，把表面清理干凈后用高分子復(fù)合材料EE121K修復(fù)需要保護(hù)的部位，通過這樣的方法來達(dá)到保護(hù)法蘭焊接部位的目的。

綜合評估t福世藍(lán)高分子復(fù)合材料和技術(shù)應(yīng)用可以使企業(yè)在第一時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)，有效避免因設(shè)備的停機、停產(chǎn)而帶來的效益損失；同時有效的避免因焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力造成的二次腐蝕滲漏，確保人身安全和企業(yè)損失，企業(yè)對修復(fù)使用效果非常滿意。

采用福世藍(lán)技術(shù)治理滲漏腐蝕，材料本身具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗腐蝕度等綜合性能，產(chǎn)品性能優(yōu)越，能極大的延長設(shè)備使用壽命，給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

施工步驟如下圖：

（二）氫氣管道滲漏保護(hù)修復(fù)案例

金嶺化工氯堿二車間對氫氣輸送管道進(jìn)行滲漏預(yù)保護(hù)。主管道直徑600mm，支管道直徑150mm，材質(zhì)UPVC，工作溫度90℃，壓力0.2Kg/cm2介質(zhì)含少量堿的氫氣。先用磨光機把管道表面的一層玻璃鋼沿焊縫周圍打磨掉，用無水乙醇把打磨的表面清洗干凈。調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料沿焊縫周圍涂抹均勻并保證沒有氣孔存在，涂上一層材料后裁剪長度適當(dāng)?shù)?01加強帶繞管道 纏繞覆蓋焊縫處，在加強帶上覆蓋高分子材料然后用加強帶再纏繞一層保證接頭處的過渡平滑，最后修整材料表面的光潔度。這次共治理保護(hù)管道焊縫和滲漏點六處，全部使用901加強帶纏繞兩圈以上。

指導(dǎo)過程如下：