臺州廢氣處理設(shè)備方法

　　催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

　　1 概述

　　有機氣體脫附附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。

　　2 用途

　　本凈化裝置主要用作涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（50～500ppm）的不宜采用直接燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　3 原理

　　本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附脫附-催化燃燒法。

　　催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室、換熱室，啟動燃燒器進行加熱，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭吸附裝置內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量進入換熱系統(tǒng)加熱進氣以及循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。

　　4 技術(shù)性能及特點

　　A、該設(shè)備設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。

　　B、采用的吸附材料——蜂窩狀活性炭孔隙大，吸附能力好。

　　C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

　　D、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，同時廢氣濃度達到自燃時可不需繼續(xù)加熱，節(jié)約能源。

　　E、吸附有機物廢氣的活性炭，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，凈化后的氣體經(jīng)換熱器進行能量回收，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

　　F、催化燃燒爐內(nèi)部設(shè)置保溫，有效地減少了熱量損失。

　　5 結(jié)構(gòu)原理說明

　　催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：

　　將烘干室的有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過燃氣加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上，符合國家排放標準。

　　直排口 廢氣源應有留有直接排放管路，用閥門控制，必要時使廢氣直接排空（如：凈化裝置檢修時）。

　　熱電阻 采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。

　　催化室 由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。

　　防爆器 為膜片泄壓方式，當設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

　　風 機 采用后引風式，使本裝置在負壓下工作。

　　閥 門 控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。

　　催化劑簡介

　　貴金屬氧化物催劑，即以氧化鋁為載體，Pt等貴金屬及稀土材料為活性組分的 等貴金屬及稀土材料為活性組分的催化劑，主要用于烴類、苯系物、醇酯類、醛酮等VOCs的催化氧化。

　　催化劑性能特點

　　A，裝載量小、成本低

　　B，壽命長、抗毒性優(yōu)

　　C，轉(zhuǎn)換效率 ：>97%

　　D，工作溫度 ：200 ~ 600 ℃

　　本凈化裝置的特點：

　　用貴金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高達97%以上，催化劑使用壽命長，且可以再生，氣流通暢，阻力小。

　　安全設(shè)施完備：設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設(shè)施。

　　耗用功率：工始工作時，使用天然氣加熱，正常工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

　　操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，無需專人看守。

　　占地面積小，使用壽命長。

　　其優(yōu)點：

　　①起燃溫度低，達到一定濃度后不需外部供能自持運行，節(jié)省能源；有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點。合理設(shè)計情況下，基本可達到無需外部供能的自持運行。

　　②燃燒溫度低，無焰燃燒，無NOx化合物產(chǎn)生；

　　③燃燒速率快，燃燒徹底，無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生；

　?、苋紵a(chǎn)物為無害的CO2和H2O，無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；

　?、萏幚硇屎芨?，一次處理完全達標率遠高于其它處理方式；

　?、薰に囋O(shè)備簡單，技術(shù)成熟，設(shè)備及維運成本低，單位廢氣處理成本低；

　　⑦合理設(shè)計的設(shè)備，運行安全可靠，性能穩(wěn)定，PLC全自動運行，無需專人維護；

　?、噙m用范圍廣，適合高中低濃度、不同行業(yè)各類復雜、有機廢氣處理；

　?、嵩O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

　　塑膠廠廢氣治理

　　塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構(gòu)成，成品為固體，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。

　　塑料是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等，經(jīng)加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯(lián)形成的剛性材料。

　　塑膠應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件。隨著我國經(jīng)濟實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定的增長，家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實現(xiàn)了快速發(fā)展，下游行業(yè)的發(fā)展進一步拉動了對塑膠的需求。2010年中國塑膠件制造行業(yè)共有2286家企業(yè)，同比增長24.54%;銷售收入達1061.25億元，同比增長26.38%。

　　一、利用有機廢氣處理設(shè)備對活性炭纖維尾氣的凈化處理分析

　　1、對經(jīng)濟與環(huán)境的影響力

　　該技術(shù)被應用到有機化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中排出的有機溶劑的裝載機，并能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益和尾氣的廢物產(chǎn)生的氣體的提純和回收。

　　2、具體的使用方式與適用范圍

　　該技術(shù)采用活性炭纖維作為吸收材料，并可能恢復高品質(zhì)的有機溶劑和有機氣體尾氣。尾氣中的有機物質(zhì)的回收率在99%以上。它被廣泛地應用于廢氣的許多種過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)和含鏈烷烴，烯烴，芳烴，鹵代烴，酮，醛，醇等有機溶劑的回收，以及有機廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補了坦克車和其他間歇性的操作。

　　3、主要的技術(shù)核心與技術(shù)指標

　　該技術(shù)采用活性炭纖維，它提供了優(yōu)異的選擇性吸收有機物。當有機廢氣通過活性的碳纖維層，在氣體中的有機物質(zhì)被吸收，并攔截由活性炭纖維，而氮和氧的純化后射出。當有機物吸附在活性炭纖維達到一定的量時，它們將被解吸和再生入水蒸汽。他們脫離的活性的碳纖維，并一起去到間接冷凝成液體的冷凝器，在那里它的。這將用于恢復的分層罐流入。有機物質(zhì)的沸點低于冷卻溫度保持在氣體狀態(tài)時，水蒸汽被冷凝，并可以被發(fā)送到的氣體保持器進行恢復。解吸和再生的活性的碳纖維，可反復使用，在吸收過程。

　　二、對塑膠廠的廢氣處理，異味進行控制

　　1、更新與改善

　　洗滌技術(shù)應用新型填料，在填料塔，把大的風量，低濃度異味氣體，霧化技術(shù)，化學制劑和PLC技術(shù)。它具有阻力小，能耗低，噪音低，處理效率高，能治療氨氣，硫化氫，氟化氫和其他氣體。當它被用于與特殊用途的化學試劑，它可能會產(chǎn)生甲醛，甲硫醇等有機氣體與異味的治療效果。

　　2、大面積推廣運用的方案

　　該技術(shù)已經(jīng)被認可使用，以控制氣體在硫化和混合部分的塑膠廠的污染。建成16套處理裝置。

　　3、對環(huán)境的影響力與效益力

　　在塑膠廠廢氣及異味控制技術(shù)，可以治療在內(nèi)部混頻器的橡膠混合所產(chǎn)生的臭味。它產(chǎn)生理想的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

　　出現(xiàn)明顯的環(huán)境效益。該技術(shù)可以減少異味氣體的排放量，減輕環(huán)境污染的企業(yè)的壓力在他們附近地區(qū)，當?shù)鼐用窀纳骗h(huán)境。