-
是否現(xiàn)貨:
是
-
加工定制:
是
-
蒸噸(t/h):
其他
-
結(jié)構(gòu)形式:
立式
-
出口壓力:
低壓
-
傳熱介質(zhì):
蒸汽
-
燃燒方式:
室燃爐
-
循環(huán)方式:
自然循環(huán)
-
出廠形式:
快裝鍋爐
-
用途:
生活鍋爐,工業(yè)鍋爐,電站鍋爐,船用鍋爐,機車鍋爐,其他
-
適用范圍:
醫(yī)院,學校,紡織服裝行業(yè),大型超市,酒店賓館,食堂餐廳,食品飲料行業(yè),酒廠,制衣廠,印染廠,制藥廠,包裝廠,建材廠,涂料廠,飼料廠,塑料廠,橡膠,游泳館,小區(qū)居民樓取暖,實驗室,茶葉藥材烘干,其他
-
出口溫度(℃):
20°
-
進口溫度(℃):
20°
72千瓦一、性能特點:
1、采用加厚鍋爐鋼制作,304不銹鋼外包設(shè)計,經(jīng)過超聲波探傷嚴格檢測,采用封頭設(shè)計,經(jīng)久耐用。
2、結(jié)構(gòu)采用獨特汽水一體式內(nèi)膽和汽水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證迅速提供高品質(zhì)蒸汽,占地面積小
3、采用全自動電子控制,氣壓水位自動調(diào)節(jié),自動加熱并配有缺水及超壓保護
4、采用步進式控制電熱原件,減少鍋爐對電網(wǎng)的沖擊,從而使鍋爐運行更加穩(wěn)定
5、采用**玻璃纖維絲棉多層保溫,熱損失小,能耗低,熱效率高
6、發(fā)熱絲采用加厚與加大法蘭,維護方便
7、可根據(jù)蒸汽的實際使用量來分檔控制
8、蒸汽溫度**達171°C,外置水位監(jiān)測,清理維護方便
9、控制系統(tǒng)設(shè)計有一鍵檢測,可進行手動啟動及元件的檢測,方便發(fā)現(xiàn)故障后**時間處理
10、可根據(jù)用戶要求設(shè)定使用蒸汽溫度,同時更有效的防止加熱管干燒造成損壞,延長使用壽命
11、免鍋檢:108KW以下水容積小于30L,可免除報裝和年檢費用及煩瑣的手續(xù)。
12、零配件質(zhì)量問題2年包換
13、內(nèi)膽保用十年
LDZK-0.1-0.7 電熱蒸汽發(fā)生器額定蒸發(fā)量100 KG/H傳熱方式電熱管表面輻射額定蒸汽壓力0.7MPa適用電壓380V/50Hz額定蒸汽溫度1710C電量消耗72 KW/H給水溫度常溫產(chǎn)氣時間5 分鐘蒸汽出口徑DN15排污口徑ND20設(shè)備尺寸L×B×H(mm) 920*640*1250 mm
【宇益蒸汽發(fā)生器】電蒸汽發(fā)生器燃油燃氣蒸汽發(fā)生器生物質(zhì)蒸汽鍋爐應(yīng)用廣泛,可用于食品蒸煮(蒸包、蒸饅頭、蒸米飯、蒸魚、煲湯、熬粥、茶葉消毒蒸煮壓餅、豆制品加熱)、加熱、烘干、發(fā)酵消毒,屠宰場加熱除毛,公路橋梁水泥制品養(yǎng)護,瓦楞紙烘干線,板材廠烘干壓機定型,服裝整燙,洗滌烘干燙平,電纜廠加熱交聯(lián),木材蒸煮烘干,橡膠壓機加熱,電鍍電泳氧化除油加熱,膠粘化工加熱,化妝品加熱攪拌,標簽包裝膜加熱收縮,發(fā)泡定型,皮具染色蒸煮加熱烘干定型,拉絲退火烘干等,80%的企業(yè)都可使用 特別提示:所有蒸汽鍋爐禁用自來水與地下水等,鍋爐進水須通過軟化處理達標后方可使用 三、制造規(guī)范:1. 鍋爐設(shè)計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。2. 鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。3. 鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》進行。4. 鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》進行。5. 鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔任。6. 鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設(shè)備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應(yīng)進行100%探傷,質(zhì)量不低于II及為合格。7. 鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。 四、服務(wù)承諾: 1. 產(chǎn)品服務(wù)2 就近廠家專業(yè)人員維修,及時有效的保障維修保養(yǎng)服務(wù);2 提供24小時內(nèi)的響應(yīng)服務(wù),真正使客戶無憂使用; 五、制造規(guī)范:1. 鍋爐設(shè)計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。2. 鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。3. 鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》進行。4. 鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》進行。5. 鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔任。6. 鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設(shè)備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應(yīng)進行100%探傷,質(zhì)量不低于II及為合格。7. 鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。


